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     涂塑鋼管工藝是目前國內最先進的防腐技術，涂塑鋼管及其系列產品，根據使用介質及工作條件，用不同配方的高分子防腐粉末涂料，通過特殊的設備將其均勻地涂覆于金屬表面，經固化和塑化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復合管。它集鋼材優越的機械性能與高分子材料卓越的耐化學腐蝕性能于一體，極大地延長了鋼管的使用壽命，涂塑鋼管具有獨特的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結垢、助潤滑、耐負壓等優越性，可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。     

     涂塑鋼管廠家的生產工藝流程根據管線防腐的設計要求，涂塑鋼管的防腐制作采用一體化機械流水作業線的生產方式，在生產需要的情況下可24小時連續生產，施工人員按三班制進行劃分，實行交接班作業。在各工序準備就緒，開始生產之前，應根據管線防腐當中3種不同防腐層對防腐厚度的要求，先用試驗管段在生產線上分別依次調節鋼管涂敷時的預熱溫度及防腐層各層涂敷厚度，待各項參數達到要求后方可開始生產。

    涂塑鋼管生產工藝流程內外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴槍進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內外環氧復合鋼管。
    淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示：

    涂塑鋼管廠家的生產工藝流程可以生產外聚乙烯內環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
熔結纏繞工藝：采用熱熔結纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發生反應形成三層結構，全稱是熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。如圖所示：

    此工藝可以生產外三層結構聚乙烯內熔結環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。

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